Productos y servicios

Hemos seguido persiguiendo el potencial de los envases de plástico utilizando nuestra exclusiva tecnología de moldeo por inyección, estiramiento y soplado

Nuestras máquinas de moldeo ofrecen enormes beneficios adaptados a los envases que produce y a sus objetivos comerciales.
Capaces de moldear una amplia variedad de contenedores, desde contenedores pequeños hasta contenedores de boca ancha, nuestras máquinas de uso general brindan valor multifacético y flexibilidad para adaptarse a los cambios en su negocio de contenedores. Sin embargo, la característica más importante de nuestra serie AL son las máquinas especiales diseñadas para ofrecer los máximos beneficios comerciales. Sean cuales sean sus necesidades, podemos ayudarle optimizando el diseño de los contenedores, reduciendo el uso de materiales, acortando los ciclos de moldeo, apoyando la producción en masa y mucho más.

※Máquina energéticamente eficiente = consumo de electricidad reducido por el control de la velocidad de rotación

Reducción del consumo de electricidad con el control de la velocidad de rotación

Las facturas de electricidad estan aumentando en todo el mundo a medida que los precios de la electricidad continuan aumentando.　En Aoki, nos hemos estado preparando durante mucho tiempo para tal eventualidad, por lo que ha llegado nuestro momento.
Recomendamos nuestras maquinas equipadas con control de velocidad de rotacion por la forma en que pueden ayudar a reducir el consumo de electricidad y los costos de produccion

product_rotary_001

Modelo de máquina	AL-300-50	SBⅢ-250LL-50S	AL-500LL-50S
	Circuito de retencion de presion +control de velocidad de rotacion	Modelo antiguo	Circuito de retención de presión
Ciclo	15.8sec	15.8sec	12.8sec
Consumo de energía	15.2kW	23.5kW	28.6kW
Disminución del consumo de energía		35.30%	46.90%

La disminucion es cercana al 40% para la mayoria de los modelos.
Pongase en contacto con nosotros con respecto a los costos de produccion y otros detalles.

Bajo el lema de "cómo producir contenedores de alto valor agregado con la menor cantidad de tiempo y energía", hemos estado mejorando nuestra tecnología de máquinas y control, la tecnología de diseño de contenedores y moldes y la tecnología de moldeo.

La evolución provocada por los esfuerzos de AOKI puede aumentar significativamente la cantidad de ciclos de moldeo incluso para envases con las mismas especificaciones de producto.

Si desea reducir aún más los costos de producción y acelerar aún más su negocio de contenedores, comuníquese con AOKI.

En AOKI, utilizamos nuestra amplia experiencia en el desarrollo de máquinas de moldeo por inyección, estirado y soplado para proporcionar sistemas de moldeo que satisfagan las necesidades de los negocios de contenedores de nuestros clientes. Proporcionamos máquinas de moldeo especializadas que cumplen con diversas condiciones, como el propósito del contenedor (contenido y entorno de uso) y el volumen de producción.

Además, también podemos manejar propósitos especiales de moldeo como "Quiero moldear con materiales especiales", "Necesito moldear en una sala limpia" y "¿Puedo implementar la fábricación en línea?" Por favor, háganos saber si tiene algún desafío. Lo apoyaremos en la construcción del mejor entorno de moldeo.

La serie AL permite un excelente moldeo de ciclo rápido con una amplia variedad de materiales de moldeo para todo tipo de aplicaciones. Incluso para PP/HDPE de baja gravedad específica o contenedores pesados de paredes gruesas, la capacidad de inyección no restringe el número de cavidades.

Ahora podemos moldear envases de alta calidad aplicando las ventajas de ISBM a áreas de moldeo como el PE (polietileno), que anteriormente requería moldeo por extrusión y soplado.

También puede esperar poder aumentar significativamente el volumen de producción al eliminar especificaciones excesivas e innecesarias. Las máquinas AL pueden fabricar todo tipo de envases, desde envases de bajo hasta alto valor añadido.

La liberación de moldes a alta velocidad es un método de moldeo que puede aumentar drásticamente el volumen de producción al minimizar la inyección de preformas y el tiempo de enfriamiento. Lo desarrollamos como una nueva alternativa al moldeo en el que el tiempo de ciclo está determinado por la orientación biaxial, la teoría del moldeo y el espesor de la preforma.

Al aprovechar al máximo este método de moldeo, aumentará drásticamente el volumen de producción del mismo contenedor en comparación con su método actual.

Además del moldeo de ciclo rápido, hay muchas otras ventajas de combinar unidades de alta plastificación con mecanismos convencionales de cierre de moldes. Una de esas ventajas es la mayor capacidad de plastificación a bajas temperaturas.

Esto permite moldear preformas a temperaturas más bajas, acortando así el tiempo de inyección/enfriamiento. Como resultado, el tiempo del ciclo de moldeo tampoco está limitado por el tiempo de carga del mismo. Además, las capacidades mejoradas de fusión y amasado dan como resultado una mejor condición de la resina fundida a una rotación a menor velocidad, lo que ayuda a mejorar la moldeabilidad de una amplia variedad de materiales de moldeo.

Las máquinas de la serie AOKI son máquinas de moldeo por inyección, estirado y soplado que permiten moldear envases directamente a partir de material en escamas hecho de botellas de PET molidas y lavadas.

El enfoque principal para reciclar PET solía requerir material en pellets, pero con las máquinas de la serie AOKI, los costos asociados con la regranulación o recristalización del reciclado ahora son cosa del pasado.

Productos y servicios

Máquinas de moldeo por inyección, estirado y soplado

Serie AL

Máquinas especiales para optimizar el negocio de contenedores

Mayor flexibilidad

Tecnología de desmoldeo de alta velocidad

Equipado con unidad de alta plastificación

Serie AOKI: Máquinas de moldeo por inyección, estiramiento y soplado que admiten el moldeo de escamas 100% PET

Moldeo de escamas recicladas directamente en contenedores

Apoyo total a la producción de contenedores

Actividades de mantenimiento preventivo y soporte

Casos de estudio de desarrollo y producción de contenedores